Конвертор

Tehnički tim SMG GROUP-a savršeno poznaje procese čelika i poseduje bogato iskustvo u kompletnim projektima za proizvodnju čelika u konvertorima. U skladu sa različitim potrebama klijenata, SMG GROUP može da ponudi proverena prilagođena rešenja za proizvodnju čelika, koja odgovaraju svim zahtevima naših klijenata.

Proizvodnja čelika u konvertoru (converter steelmaking) koristi kao osnovne sirovine čeličnu žicu, odbaceni čelik i ferolege, bez pomoći spoljnih izvora energije; toplota se stvara samo zahvaljujući fizičkoj toplini čelične tečnosti i hemijskim reakcijama među njenim sastavnim delovima, što omogućava da se proces čelika odvija unutar konvertora.

Konvertori se dele na kisele i bazne, u zavisnosti od vrste refraktornog materijala; takođe postoje konvertori sa duvačem sa vrha, sa dnom ili sa strane, a prema vrsti gasa koji se puše u peć – konvertori za vazduh i konvertori za kiseonik. Bazni konvertori sa duvačem sa vrha i kombinovanim duvačem sa vrha i dna su najčešće korišćeni opremi za proizvodnju čelika zbog svoje velike brzine proizvodnje, visokog kapaciteta po jednoj peći, nižih troškova i manjih investicija. Konvertori se uglavnom koriste za proizvodnju ugljičnog čelika, legiranog čelika, kao i za tajanje bakra i nikla.

Obično je konvertor sa duvačem sa vrha najčešća vrsta opreme za proizvodnju čelika. Celi proces izgleda ovako:

Prvo se u peć ubaci odbaceni čelik i druge sirovine, zatim se ulije čelična žica i dodaju određene količine materijala za formiranje taloga (kao što je živina kreč). Nakon punjenja, iz vrha peći se uvuče cev za duvač kiseonika i pušta se visokotlačni tok čistog kiseonika (sa čistoćom većom od 99%), koji direktno reaguje sa vrućom čeličnom tečnošću, otklanjajući nečistoće. Zamenjivanje vazduha čistim kiseonikom omogućava da se prevaziđu nedostaci koji nastaju usled uticaja azota iz vazduha – poput krhkosti čelika – kao i gubitka toplote pri ispuštanju azota. Nakon što se uklone većina sumpora i fosfora, kada sastav i temperatura čelične tečnosti dostignu tražene vrednosti, prestaje se sa duvanjem; cev se podiže i sprema se za izlazak čelika. Prilikom izlaska čelika, peć se nagne, čelična tečnost se izlije iz otvora za izlazak u čeličnu posudu, istovremeno se dodaju deoksidaciona sredstva radi deoksidacije i regulacije sastava. Kada čelična tečnost zadovolji propisane standarde, može se izliti u obliku čeličnih komada ili čeličnih ingota; ingoti se dalje mogu valjati u različite vidove čelika.